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滾齒機百科

臥式滾齒機對齒輪滾刀的選擇

釋出時間✘₪╃☁:
2021/5/5 17:14:03
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 隨著機械行業的發展☁╃,臥式滾齒機行業也開始慢慢崛起☁╃,正在使用滾齒機的你瞭解滾齒機嗎↟│✘?對於整個滾齒機來說滾齒機最重要的部位是齒輪滾刀☁╃,齒輪滾刀在保證精度高的同時☁╃,還必須要保證做到耐用度也要好·│✘╃。下面是我們公司車間資深的劉師傅整理滾齒機對滾刀選擇的要求☁╃,我們一起來了解一下;

1. 切削部分的材料✘₪╃☁:作為刀具切削部分的材料☁╃,應具有下列幾個方面的基本效能✘₪╃☁:

1) 較高的常溫和高溫硬度;

2) 必要的強度和韌性;

3) 較高的耐磨性;  

4) 良好的熱導性和耐熱性;

5) 較好的化學惰性·│✘╃。

2. 刀體材料✘₪╃☁:由於硬質合金材料比較昂貴☁╃,燒結和加工也比較困難☁╃,所以滾刀一般都做成非整體式結構·│✘╃。材料應考慮到滾到的結構形式和工藝要求☁╃,並應具有較高的硬度·│✘╃。可選用中碳合金鋼40Cr▩▩•、40CrNiMo▩▩•、50CrV或工具鋼T10A▩▩•、T12A▩▩•、9SiCr等·│✘╃。  對於焊接式滾刀☁╃,不僅應具有硬度高☁╃,變形小的效能☁╃,還應當有較好的可焊性☁╃,通常可用9SiCr等工具鋼·│✘╃。

3. 結構形式 ✘₪╃☁:分為機夾式▩▩•、焊接式和機夾——焊接式·│✘╃。  機夾式一般用於m10以內的滾刀·│✘╃。結構比較複雜☁╃,加緊的可靠性較差·│✘╃。  焊接式結構簡單☁╃,連線強度高☁╃,刀片燒結容易▩▩•、材料節省☁╃,因此應用較廣泛·│✘╃。但焊接工藝複雜☁╃,焊接應力大☁╃,刀片和刀體易焊裂·│✘╃。

4. 基本尺寸✘₪╃☁:滾刀具有外徑▩▩•、孔徑▩▩•、長度等基本尺寸·│✘╃。這些基本尺寸要根據滾刀的規格▩▩•、用途▩▩•、結構形式和機床條件等因素進行確定·│✘╃。 由於滾刀的結構形式和設計原則不同☁╃,各廠生產的滾刀的基本尺寸也不盡相同☁╃,沒有統一標準·│✘╃。  為了避免刀杆的彎曲振動☁╃,滾刀應具有較大的孔徑·│✘╃。  滾刀的長度由切削部分和軸臺部分組成·│✘╃。滾刀工作長度較短☁╃,為了便於制造☁╃,基本長度可按三圈完整螺紋計算·│✘╃。

5. 刀齒的角度  

1) 前角✘₪╃☁:試驗和使用情況表明✘₪╃☁:隨著滾刀負前角的增大☁╃,滾齒過程變得平穩·│✘╃。刀齒的耐用度明顯提高·│✘╃。但是☁╃,負前角值越大☁╃,保證滾刀的齒形精度就越困難·│✘╃。 一般選用-30°左右的前角·│✘╃。  

2) 后角✘₪╃☁:由於刀刃切入齒面比較困難☁╃,而且刀齒具有負前角☁╃,為了使刀齒保持較好 的鋒利性☁╃,應採用較大的后角·│✘╃。  而且試驗表明✘₪╃☁:刀具的耐用度隨後角的增大而成比例的提高·│✘╃。 因此通常採用12°~15°的后角·│✘╃。

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